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生产压铸机衬套操作为什么这么严格?
发布时间:2019-09-25
  常州盟慧机械制造有限公司,在有多年生产经验的专业团队的带领下,生产的压铸机衬套智能环保,公司不断的创新,以高性价比的产品迎得了客户的好评。
 
  严格执行压铸机工操作规程,严格控制模次的循环时间,其误差应小于0%。稳定的压铸机循环时间,对一个铸工厂的综合效益至关重要。对产品质量稳定性、模具寿命、故障率等都有决定性影响。
 
  严格执行模具冷却方案,模具冷却是提高生产效率、铸件质量、模具寿命,减少模具故障的有效方法。但是,错误的水冷却操作,将对模具造成致命伤害,停止压铸机生产,必须立即关闭冷却水。浇柱撇潭、舀铝、浇柱动作规范,做到舀入的金属液不含氧化皮,浇入压室的金属液极少波动。手工浇注浇入量误差控制在2—3%以内。
 
压铸机衬套
 
  清模及时清除积留在分型面、型腔、型芯、浇道、溢流槽、排气道等处的金属肖积垢,防止合模时压塌模具表面,堵塞排气道,或造成合模不严。清模时禁止使用钢制工具接触成型表面。
 
  喷涂喷涂是极重要、难度极大的压铸机操作之一,必须严格按喷涂工艺操作,不正确的喷涂会使产品质量不稳定和模具早期限损坏。
 
  按规定及时对滑动部位进行润滑,随时注意合模紧度,经常检查模具压板压紧情况和模具托架支撑情况,防止在使用中模具下沉或坠落。
 
  完成一个模具维修周期的模次,或完成规定的生产批量后停止生产,要保留极后一个压铸机产品(极好带浇、排系统),与模具一起送修。
 
  以上就是生产压铸机衬套操作为什么这么严格的简单的介绍,如果您有压铸机衬套这方面的需求,欢迎致电咨询我们。

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