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生产压铸机衬套操作为什么这么严格？
发布时间：2019-09-25
常州盟慧机械制造有限公司，在有多年生产经验的专业团队的带领下，生产的压铸机衬套智能环保，公司不断的创新，以高性价比的产品迎得了客户的好评。
严格执行压铸机工操作规程，严格控制模次的循环时间，其误差应小于0%。稳定的压铸机循环时间，对一个铸工厂的综合效益至关重要。对产品质量稳定性、模具寿命、故障率等都有决定性影响。
严格执行模具冷却方案，模具冷却是提高生产效率、铸件质量、模具寿命，减少模具故障的有效方法。但是，错误的水冷却操作，将对模具造成致命伤害，停止压铸机生产，必须立即关闭冷却水。浇柱撇潭、舀铝、浇柱动作规范，做到舀入的金属液不含氧化皮，浇入压室的金属液极少波动。手工浇注浇入量误差控制在2—3%以内。
清模及时清除积留在分型面、型腔、型芯、浇道、溢流槽、排气道等处的金属肖积垢，防止合模时压塌模具表面，堵塞排气道，或造成合模不严。清模时禁止使用钢制工具接触成型表面。
喷涂喷涂是极重要、难度极大的压铸机操作之一，必须严格按喷涂工艺操作，不正确的喷涂会使产品质量不稳定和模具早期限损坏。
按规定及时对滑动部位进行润滑，随时注意合模紧度，经常检查模具压板压紧情况和模具托架支撑情况，防止在使用中模具下沉或坠落。
完成一个模具维修周期的模次，或完成规定的生产批量后停止生产，要保留极后一个压铸机产品(极好带浇、排系统)，与模具一起送修。
以上就是生产压铸机衬套操作为什么这么严格的简单的介绍，如果您有压铸机衬套这方面的需求，欢迎致电咨询我们。
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