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压铸机轴套的加工方案主要有哪些
发布时间:2019-09-25
  通常压铸机轴套的加工方案主要有以下2种方式:
 
  1、通过在轴套的一端加长余量作为夹持部位,采用粗车、半精车和精车的方式,在消除加工应力的同时,完成内外圆的加工,采用线切割加工技术达到设计要求。
 
  2、结合上述方式,在半精车后,采用线切割剖开,哈夫面采用金属锡焊接,精车时在总长外割车除应力槽来达到消除工件因加工而产生的变形。
 
  然而这两种方案对精度要求较高的轴套而言,均难以保证图样设计要求。
 
压铸机轴套
 
  主要原因有以下几点:
 
  ①哈夫面校正困难,对称度难以保证,且转动后安全性差。
 
  ②三爪或四爪夹紧外圆,变形量大(因工件直径大,爪脚接触面显得更小)。
 
  ③为控制装夹变形,故卡爪夹紧力不能过大,否则难以消除切削加工时产生的振动,因此产品的几何精度、表面粗糙度值Ra均难以达到图样要求。
 
  ④线切割和锡焊的方式均会在终直径垂直方向造成0.~0.2mm的间隙,给产品的使用带来质量问题。
 
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